探究家具企业各个标准化

　　▲新产品图样和技术文件的标准化审查。它是产品设计标准化的一个重要内容，其目的是使产品设计能够充分体现国家有关的技术经济政策的要求，全面正确地实施各种标准。它包括格式、编号、参数、图样画法、术语、单位等是否符合相应标准和优先数系标准。

　　板式家具零部件的数量往往很多，零部件的多样性易造成产品成本的递增。因此，利用32mm系统[2]理论，将某些家具零部件和外购零件进行标准化设计，确定标准板件，并采用编码技术对它们进行标准化管理，这样可以有效减少家具零部件的数量，提高零部件的通用性。在这一点上，温州澳珀家具公司的设计师朱小杰做得十分出色，以至于大大节约了开发成本和时间，在一定程度上实现了产品的标准化、系列化和通用化。

　　他所设计的澳珀系统家具，经过八年的不断酝酿、修改，仅用80多块标准板件就可以组成除厨房和卫生间以外的门厅家具、客厅家具、餐厅、书房、卧室等任何功能居住空间的家具配置，同时还可以根据同一功能不同尺寸的空间进行组合，所以对房间的面积没有任何要求。这种标准化的设计，大大提高了企业的应变能力，拓宽了企业的产品类型，为客户提供了广泛的选择空间，使企业商机无限，应对自如。

　　实现零部件的标准化，就要求在一个设计系列中，一块标准板件最好具有既能做搁板、面板、底板，同时又可做门、旁板等五种功能，至少必须具有两种或两种以上的功能，例如，394x768的标准板件即可用作餐厅柜的旁板，也可用作梳妆台、书柜的底板。这样就简化了设计，避免了机器设备的频繁调试，提高了加工精度和生产效率，同时也降低了产品成本，保证了产品质量。

　　实现设计标准化，对设计师提出了很高的要求，要求他们首先要有强烈的标准化意识，其次一定要有全局的观念，不仅要熟悉所在企业的产品系列和定位，还要熟悉材料、生产工艺和设备的加工性能和加工能力，同时还要掌握如何标准化的方法。

　　3.2原材料 标准化

　　原材料是企业进行生产的物质基础。在家具制造中材料成本往往占到50%左右，其储备资金占到整个企业流动资金的一半左右。搞好原材料的标准化，不仅对保证产品质量意义重大，而且还能促进原材料的节约，简化原材料的采购、订货、验收、保管等工作，减少原材料的储备量，加速资金流动，降低生产制造成本。

　　材料标准化，主要有四方面的内容：

　　▲尽可能选用标准材料。板式家具 的主体材料是中纤板 、刨花板 、胶合板 以及各种装饰板，板面幅面尺寸以4′x 8′为主，厚度规格比较多。对于一个企业而言，应根据自己产品特点选用几种厚度的标准板，如优选3mm、5mm、9mm、12mm、16mm、18mm、25mm厚度的人造板，加厚板可以通过薄板组胚、叠加冷压而成。如45mm厚的部件，可以由三块MDF板冷压而成(45=18+9+18)，在组坯时要讲究对称原则。

　　▲合理压缩原材料的品种、规格。为此，应注意以下几点：a.规格要尽量集中，不要过于分散;b.用量少的规格要向用量大的相近规格靠拢;c.尺寸较大的要向尺寸较小的靠拢;d.选定规格的大小间隔要均匀，应尽量符合优先系数。总之，要合理控制和压缩原材料的品种规格，用尽可能少的的品种规格，满足生产的各种不同需要。

　　▲制定原材料进厂验收标准。这首先应根据企业产品类型和定位对材料的性能作以规范，如对人造板的厚度偏差，握钉力、厚度吸水膨胀率等关键指标以及对各种五金件的安装孔位、强度和表面质量提出要求，建立标准，并告知上游材料供应商，建立长期、稳定的合乎自己企业要求的原材料和辅料供应。此标准应是在对原材料进行调查统计和分析研究的基础上确定的。

　　在实际考虑材料的标准化时，可以对不同功能的零部件根据加工和强度要求进行规范，如对于卧房家具，设计时可考虑旁板、顶底板采用加厚板，搁板、门板、抽屉面板、脚架各板件采用18mm板;屉旁板、屉前后板采用12mm板;背板、抽屉底板采用厚度3mm的三合板。

　　当设计师在设计板件的功能尺寸时，必须要有整体概念，一定要考虑到材料本身的限制和加工的难度及加工成本。如图1所示，这是某家具企业组合大角柜的顶板，设计的规格为1270x1257x25，材料为MDF，而采用的MDF的幅面尺寸为1220mmx2440mm，因此在一整板上开此料，开料工人就必须花费许多时间进行计算，而且使用推台锯的难度也加大，同时也增加了余料。为此，设计师在不影响产品功能的前提下，应适当地调整尺寸或调整材料使之利于开料和其他生产，才能体现材料标准化的真正意义。